Модераторы форума: AL; GenMaster, putnic; Август, Кузнец, Маркетрист. Правила: заголовок темы должен кратко и понятно отражать ее суть, нельзя писать латиницей или заглавными буквами. Сообщение, ник, аватар не должны выделяться своими размерами или стилем написания от остальных, быть читабельными, написаны литературно и достаточно грамотно.
Отправлено: 05.02.08 17:37. Заголовок: С роликом инересная ..
С роликом инересная придумка! И хотя предпочитаю профильный станок, вручную иногда доводить тоже приходится. Спасибо, учту! Это тоже циковка,для шлиф. станка. А карандашики, я всё равно больше люблю. Причём под каждое зерно свой. С фотками пока проблема,отремонтируюсь - выложу.
Сообщение: 85
Зарегистрирован: 07.12.07
Откуда: РФ, Тула
Репутация:
0
Отправлено: 11.02.08 09:35. Заголовок: При доводке клинков ..
При доводке клинков пользуюсь в основном твердыми камнями. По случайности пришлось воспользоваться мягкими. Если непонятно, то по сходству с карандашами : твердый и мягкий. Мягкий сыпется быстро, твердый держит форму. Я всегда пренебрегал мягкими, вроде пустая трата материала , сыпется и сыпется. А тут понравилось. Изюминка вот в чем ; осыпаясь мягкий постоянно меняет форму. Это очень полезно когда доводишь клинок сложной геометрии , где радиусы и плоскости меняются в сечении. Мягкий камень меняя форму отслеживает поверхность. Конечно, не нужно лезть на грани. Фото добавлю позже.
Сообщение: 99
Зарегистрирован: 07.12.07
Откуда: РФ, Тула
Репутация:
0
Отправлено: 18.03.08 11:04. Заголовок: Есть вопрос, как дов..
Есть вопрос, как доводить после камней? Я пользуюсь набором дощечек с твердой и мягкой контактной поверхностью. Профиль и размер согласно требуемому. Добавил фото , расположения в руке. Шкурка естественно та, что нужна. Старые мастера оружейники пользовались подобным ассортиментом с некоторыми вариациями.
Рис. 3, 4. Отрезаем всё лишнее дисковой фрезой (фреза на оправке). Заготовка крепится в резцедержателе, скорость вращения шпинделя 100 – 200 об/мин. ВНИМАНИЕ! В плоскости вращения фрезы не стоять! Диаметр фрезы 80 мм. толщина 1,6 – 2,0 мм. , так как на моём станке нет принудительного охлаждения периодически капаю масло.
Почему в первом случае диск, а во втором фреза – высота реза 70 мм., и на небольшом станке просто не хватает жёсткости, начинается вибрация.
Отправлено: 04.07.08 15:00. Заголовок: Рис. 1. Для того ..
Рис. 1. Для того чтобы проточить шарик, так как заготовка неправильной формы, зажимаем заготовку в патрон «хитрым» способом – используем подкладки. ВНИМАНИЕ! Такой способ крепления заготовки является весьма небезопасным, фактически работают два кулачка, при работе необходима осторожность и повышенное внимание! Резцы: Т5К10, самокал.
Рис. 2. Размечаем отверстия, проводим ось, сверлим два отверстия 11 и 9 мм. , нарезаем технологическую резьбу М10. Во время этой операции заготовку крепим в резцедержатель, сверло и метчик в токарный патрон.
Рис. 4. Снова устанавливаем дисковую фрезу на оправке в патрон, заготовку крепим в резцедержатель, фрезеруем гнездо под защёлку (в размер) и добираем всё лишнее.
Рис. 3 Зажимаем в патрон технологический болт М10, наворачиваем на него заготовку, протачиваем до нужного диаметра. Переворачиваем заготовку, растачиваем внутреннее отверстие до нужного диаметра. Резцы: Т5К10, самокал.
Вместо фрезы можно использовать отрезной абразивный диск (по скорости то же самое, только пыль и искры летят). Далее доводка напильниками, надфилями и на наждаке . Изготавливаем защёлку, способ тот же: ставим фрезу, зажимаем деталь в резцедержатель, аккуратно снимаем лишний металл. Сверлим отверстие под ось защёлки, устанавливаем пружинку, собираем гарду. Гарда готова для отделки: шлифовка, полировка, травление и т. д.
Отправлено: 04.07.08 15:02. Заголовок: И вот что у нас ..
И вот что у нас получилось в результате.
Деталь гарды была самой сложной в конструкции клинка, продолжу когда будут готовы следующие детали: рукоятка, навершье, ножны, и клинок уже будет вырисовываться.
Спасибо,Мастер Виля,за такое подробное описание всех токарных операций.Очень интересно,и поучительно. По причине неотносящейся к клинкам,мне скоро предстоит учится всем основным токарным приемам,на станке ктоторый через несколько дней должен приплыть сюда на барже(был куплен подержанный,и наша великая надежда на то что он в каком-то хоть порядке...).И,только прочитав ваше сообщение,до меня дошло что его можно будет использовать для изготовления некоторых деталей и для клинков,и для кузнечного оборудования вообще.
Отправлено: 05.07.08 05:08. Заголовок: Ну что ж, Яша, р..
Ну что ж, Яша, рад, что вскоре у вас появится новое оборудование. Пришлите фото вашего станка. Со своей стороны с удовольствием поделюсь опытом работы, напишу несколько практических рекомендаций по обслуживанию и настройке станка, опишу марки резцов и их применение.
Сообщение: 80
Настроение: А-аатличное, от других!
Зарегистрирован: 13.05.08
Откуда: США, Аляска
Репутация:
0
Отправлено: 05.07.08 08:07. Заголовок: Очень благодарен вам..
Очень благодарен вам за такое доброе предложение.Обязательно помещу снимки когда он появится.(Я ошибся,оказывается это сверлильный должен завтра появится,а токарный может через 2-3 недели).По идее,станок небольшой.26мм где-то диаметр головки,длинна "путей" около 80мм(за отсутствие правильной терминологии не взыщите...).Был сделан очень добротно,в 40-ых годах,заводом "Соутбенд".Он совсем не автоматизирован,все настройки и переключения шестеренок вручную.В каком состоянии все-бог знает,но какой есть,придется попытатся зафункцыонировать.
Сообщение: 114
Настроение: А-аатличное, от других!
Зарегистрирован: 13.05.08
Откуда: США, Аляска
Репутация:
0
Отправлено: 29.07.08 18:53. Заголовок: Мастер Виля,появился..
Мастер Виля,появился,наконец,наш токарный станок.Он меньше слегка чем я предполагал,и по-новее-1974 года изготовления.В пересылке злодеи отломали очень важный уголок-как раз там где основной винт подачи резца крепится,но надежда что паика латунью,или даже эпоксидка,это починят.В остальном все в хорошем,вроде,состоянии,хотя и много ржавчины.Не похоже чтоб заржавел особенно глубоко.
Отправлено: 04.09.08 18:31. Заголовок: Добрый день Яков! ..
Добрый день Яков! Отличный станок, по году выпуска, размеру и техническому состоянию почти такой же как у меня. Прошу прощения, что не написал раньше, скажу честно – лень напала, но назовём «это» более благородно, творческая депрессия. Станок не плохой, смажете, подтянете клинья продольного и поперечного хода. Отломанный же «уголок» особой нагрузки не несёт, так что можно закрепить как угодно. Желательно посмотреть (и устранить) продольный люфт шпинделя (вал на котором крепится патрон с кулачками). Слева на шпинделе должна быть гайка и контргайка выборки люфта.
И продолжим тему, приёмы работы на токарном станке. Работа пальчиковой фрезой. Как пример - изготовление гарды из титана. Для фрезеровки деталь я зажимаю в резцедержатель, хочу отметить он у меня самодельный, и может зажать деталь до 20 мм. толщиной. Так как титан материал весьма твёрдый, то клинья перед такой работой желательно подтянуть. А ещё лучше такую работу делать на вертикальном фрезерном станке, ежели таковой имеется.
Отправлено: 05.09.08 07:26. Заголовок: Толково, могу ли я и..
Толково, могу ли я использовать ваши две последние фотки для комментария,о упорах в теме дамаск булат клинки, как пример упоров полученных мех. обработкой, а то запариваюсь, пока напишешь, пока фото обработаешь?
Спасибо большое,Мастер Виля.Тут у нас свистопляска полная,до конца октября,где-то,и тогда уже смогу серьезно начать изучать станок.Как-то так вышло,что оборудования очень достаточно,даже совсем здоровый вертикальный фрезировочный обьявился,но большая проблема с теплым/чистым помещением,где можно было бы все это установить и наладить.Но,к ноябрю,надеюсь выкарабкаемся...
Отправлено: 22.09.08 16:44. Заголовок: На ОСТе прочитал ..
На ОСТе прочитал тему «Самодельный пневмомолот». http://forum.ostmetal.info/showthread.php?t=1394 Подумал, а почему бы не показать на нашем форуме некоторое своё самодельное оборудование, может мастерам будет интересно.
Бор машинка, изготовлена лет двадцать тому назад и гибкий вал перемотан изолентой, но до сих пор работает. Самодельных деталей не так много – изготовлены на токарном станке.
Отправлено: 22.09.08 16:47. Заголовок: Вальцы, сделаны в ..
Вальцы, сделаны в те времена когда работал на заводе и под рукой было любое металлорежущее оборудование. В «домашних» условиях, на небольшом станке то же можно, но о-о-чень долго. Слева валы выходят наружу, можно надевать дополнительное оборудование (диски со спец профилем, дисковые ножницы по металлу или что ни будь ещё), что именно ещё не решил.
Вальцы действительно прекрасные,спасибо,Мастер Виля. В немного другом жанре,вот ссылка на процесс использующий маленькую,примитивную домну,еще Аристотелем описанный:http://forums.dfoggknives.com/index.php?showtopic=11327&st=0 В начале картинки и описание ковки катаны из одной из первых,экспериментальных "слитков".Крица,наверно,было бы более правильно назвать.Надеюсь,кому нибудь интересно будет посмотреть.
Отправлено: 30.07.15 22:26. Заголовок: Вопрос... ну не сов..
Вопрос... ну не совсем о железке, но всё-таки о металлах))) Натолкнул меня на этот вопрос В.В. ))) Был когда-то такой ГОСТ 6835-56. В нем говорилось "о характеристиках сплавов золота с серебром". Кто может прояснить этот вопрос?
Все даты в формате GMT
3 час. Хитов сегодня: 31
Права: смайлы да, картинки да, шрифты нет, голосования нет
аватары да, автозамена ссылок вкл, премодерация откл, правка нет